Kompensator soczewkowy DN500 ze stali AISI 310S (SUS310S). W kanałach gorących gazów istotna jest odporność SUS310S na utlenianie oraz przejmowanie wydłużeń cieplnych. Temperatura stosowania samej stali wg Aperam: do 1050 °C; temperatura gotowego kompensatora wymaga indywidualnego potwierdzenia. Dla PN25-PN40 ciśnienie robocze potwierdzamy przy uzgodnionej temperaturze. Dla DN500 popularnym przykładem jest mieszek o grubości ścianki 4 mm. Ostateczna grubość i sposób wykonania wymagają jednak indywidualnego uzgodnienia - sama średnica DN500 nie przesądza konstrukcji. Parametry dla PN25-PN40 potwierdzamy dla uzgodnionej temperatury, grubości ścianek i wymaganych przemieszczeń. Kompensatory metalowe, w tym soczewkowe, wykonujemy z mieszkami dwuwarstwowymi lub wielowarstwowymi. To przewaga technologiczna: kilka cienkich warstw pozwala łączyć podatność mieszka z wymaganą wytrzymałością ciśnieniową i dobierać konstrukcję do pracy cyklicznej. Liczbę oraz grubość warstw projektujemy indywidualnie; wielowarstwowość nie oznacza automatycznej kontroli przecieku ani gwarancji trwałości bez obliczeń. Karta materiałowa Aperam 310S
Wkładki osłonowe - mechaniczna ochrona mieszków
Kompensatory metalowe, w tym soczewkowe, wykonujemy z mieszkami dwuwarstwowymi lub wielowarstwowymi. To przewaga technologiczna: kilka cienkich warstw pozwala łączyć podatność mieszka z wymaganą wytrzymałością ciśnieniową i dobierać konstrukcję do pracy cyklicznej. Liczbę oraz grubość warstw projektujemy indywidualnie; wielowarstwowość nie oznacza automatycznej kontroli przecieku ani gwarancji trwałości bez obliczeń. Kompensatory stalowe, w tym kompensatory metalowe mieszkowe i soczewkowe, wykonujemy z wewnętrzną lub zewnętrzną wkładką osłonową, najczęściej grubościenną, w celu mechanicznej ochrony mieszków i elastycznych części kompensujących. Położenie, grubość i konstrukcję osłony dobieramy indywidualnie do warunków instalacji oraz wymaganych przemieszczeń. Osłona mechaniczna pełni inną funkcję niż wkładka PTFE stosowana do ochrony przed agresywnym medium.
Konstrukcja kompensatora soczewkowego DN500
Dobór konstrukcji DN500
Dla DN500 popularnym przykładem jest mieszek o grubości ścianki 4 mm. Ostateczna grubość i sposób wykonania wymagają jednak indywidualnego uzgodnienia - sama średnica DN500 nie przesądza konstrukcji.
Tradycyjna konstrukcja dużych kompensatorów
Kompensatory soczewkowe to tradycyjne rozwiązanie stosowane przy dużych gabarytach. Soczewki powstają z płaskowników wyginanych w segmenty odpowiadające połówkom lub ćwiartkom obwodu. Segmenty są następnie spawane, tworząc kompletną soczewkę i część kompensującą.
Mieszek z jednego kawałka
Współczesna technologia często pozwala zastąpić konstrukcję segmentową mieszkiem formowanym z jednego kawałka materiału. Pozwala to wyeliminować miejscowe usztywnienia wynikające ze spawania poszczególnych segmentów. Możliwość zastosowania tej technologii oceniamy indywidualnie, przed rozpoczęciem produkcji.
Grubość ścianki
Możliwości wykonania obejmują ścianki do 6 mm; nie oznacza to dostępności każdej grubości dla dowolnego DN i PN. Przykład dla DN500: 4 mm, z obowiązkowym potwierdzeniem w doborze technicznym.
Stale dostępne do wykonania
Materiały wykonania: SUS304 / AISI 304, AISI 321, AISI 316, AISI 310S. Gatunek stali dobieramy do medium i temperatury pracy. Katalog obejmuje również istniejące wykonania AISI 316L; oznaczenie 316L pozostaje odrębne od AISI 316.
Przed wykonaniem kompensatora soczewkowego DN500 uzgadniamy wymiary, grubość ścianek, gatunek stali, przemieszczenia i długość zabudowy. Parametry dla PN25-PN40 potwierdzamy dla uzgodnionej temperatury, grubości ścianek i wymaganych przemieszczeń.
Specyfikacja techniczna
| Typ | Kompensator soczewkowy |
|---|---|
| Materiał | Stal nierdzewna AISI 310S |
| Budowa mieszka | Dwuwarstwowy lub wielowarstwowy; liczba i grubość warstw dobierane indywidualnie |
| Średnica nominalna | DN500 |
| Grubość ścianki mieszka | Dobierana indywidualnie; możliwości wykonania do 6 mm; przykład DN500: 4 mm |
| Ciśnienie nominalne | PN25-PN40 |
| Zakres temperatur | Stal: do 1050 °C wg Aperam; kompensator: dobór indywidualny |
| Media | woda, para, gazy i media procesowe |
| Zakończenia | Kołnierze EN 1092-1 / ANSI B16.5 / DIN lub końcówki do wspawania |
| Owiercenie kołnierzy | EN 1092-1 / ANSI / DIN - zgodnie z zamówieniem |
| Normy projektowe | PN EN 14917; kołnierze EN 1092-1, ANSI lub DIN |
- • Typoszereg standardowy: DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN400, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200.
- • Średnice powyżej DN1200 wykonywane na indywidualne zamówienie.
- • Zakresy ciśnień nominalnych: PN6, PN10-PN16, PN25-PN40. Ciśnienia powyżej PN40 wymagają konsultacji technicznej z doradcą Hosemann.PL.
Zakończenia i wymiary przyłączy DN500
Referencyjne wymiary kołnierzy PN i ASME oraz króćców do spawania znajdziesz w informacjach technicznych. Ostateczne owiercenie, normę i klasę kołnierza potwierdzamy w zapytaniu - klasa kołnierza nie określa parametrów pracy całego kompensatora.
Zalety w zastosowaniu
- Kompensatory metalowe, w tym soczewkowe, wykonujemy z mieszkami dwuwarstwowymi lub wielowarstwowymi. To przewaga technologiczna: kilka cienkich warstw pozwala łączyć podatność mieszka z wymaganą wytrzymałością ciśnieniową i dobierać konstrukcję do pracy cyklicznej. Liczbę oraz grubość warstw projektujemy indywidualnie; wielowarstwowość nie oznacza automatycznej kontroli przecieku ani gwarancji trwałości bez obliczeń.
- Dla DN500 popularnym przykładem jest mieszek o grubości ścianki 4 mm. Ostateczna grubość i sposób wykonania wymagają jednak indywidualnego uzgodnienia - sama średnica DN500 nie przesądza konstrukcji. Parametry dla PN25-PN40 potwierdzamy dla uzgodnionej temperatury, grubości ścianek i wymaganych przemieszczeń.
- W branży „Instalacje przemysłowe” ogranicza naprężenia w instalacji, chroni przyłączoną aparaturę i wydłuża żywotność układu.
- Wykonanie dopasowane do DN500: długość zabudowy, liczba fal lub warstw i przyłącza są dobierane do rzeczywistych przemieszczeń.
Wytyczne montażu
- Zamontuj kompensator bez skręcania i wstępnego naciągu, chyba że projekt przewiduje napięcie wstępne.
- Zastosuj punkty stałe i prowadnice zgodnie z projektem, aby przemieszczenia przejmował wyłącznie kompensator.
- Usuń blokady transportowe dopiero po zakończeniu montażu i przed próbą ciśnieniową.
- Przy średnicach od DN500 użyj zawiesi montażowych i nie podnoś elementu za część elastyczną.
Odporność chemiczna
Stal żaroodporna AISI 310S (SUS310S, EN 1.4845 / X8CrNi25-21) wyróżnia się wysoką zawartością chromu i niklu oraz odpornością na utlenianie w gorących gazach. Karta materiałowa Aperam wskazuje temperaturę stosowania stali do 1050 °C. To wartość odniesienia dla materiału, nie gwarantowana temperatura pracy kompensatora. Dopuszczalne parametry zależą od atmosfery, ciśnienia, pełzania, cykli cieplnych i konstrukcji mieszka - wymagają indywidualnego doboru.