Kompensator soczewkowy DN1100 ze stali AISI 321 (SUS321, EN 1.4541 / X6CrNiTi18-10). W instalacjach poddawanych obciążeniom cieplnym SUS321 dobieramy z uwzględnieniem temperatury medium oraz wymaganej trwałości mieszka. Długość zabudowy, przyłącza i osłony wewnętrzne lub zewnętrzne dobieramy indywidualnie. Wariant PN25-PN40 wymaga potwierdzenia ciśnienia roboczego przy wybranej temperaturze. Dla DN1100 dobór obejmuje duży obwód części kompensującej, wymaganą grubość ścianek i możliwości formowania. Przed produkcją ustalamy, czy właściwa będzie konstrukcja z segmentów, czy mieszek formowany z jednego kawałka. Parametry dla PN25-PN40 potwierdzamy dla uzgodnionej temperatury, grubości ścianek i wymaganych przemieszczeń. Kompensatory metalowe, w tym soczewkowe, wykonujemy z mieszkami dwuwarstwowymi lub wielowarstwowymi. To przewaga technologiczna: kilka cienkich warstw pozwala łączyć podatność mieszka z wymaganą wytrzymałością ciśnieniową i dobierać konstrukcję do pracy cyklicznej. Liczbę oraz grubość warstw projektujemy indywidualnie; wielowarstwowość nie oznacza automatycznej kontroli przecieku ani gwarancji trwałości bez obliczeń.

Wkładki osłonowe - mechaniczna ochrona mieszków

Kompensatory metalowe, w tym soczewkowe, wykonujemy z mieszkami dwuwarstwowymi lub wielowarstwowymi. To przewaga technologiczna: kilka cienkich warstw pozwala łączyć podatność mieszka z wymaganą wytrzymałością ciśnieniową i dobierać konstrukcję do pracy cyklicznej. Liczbę oraz grubość warstw projektujemy indywidualnie; wielowarstwowość nie oznacza automatycznej kontroli przecieku ani gwarancji trwałości bez obliczeń. Kompensatory stalowe, w tym kompensatory metalowe mieszkowe i soczewkowe, wykonujemy z wewnętrzną lub zewnętrzną wkładką osłonową, najczęściej grubościenną, w celu mechanicznej ochrony mieszków i elastycznych części kompensujących. Położenie, grubość i konstrukcję osłony dobieramy indywidualnie do warunków instalacji oraz wymaganych przemieszczeń. Osłona mechaniczna pełni inną funkcję niż wkładka PTFE stosowana do ochrony przed agresywnym medium.

Konstrukcja kompensatora soczewkowego DN1100

Dobór konstrukcji DN1100

Dla DN1100 dobór obejmuje duży obwód części kompensującej, wymaganą grubość ścianek i możliwości formowania. Przed produkcją ustalamy, czy właściwa będzie konstrukcja z segmentów, czy mieszek formowany z jednego kawałka.

Tradycyjna konstrukcja dużych kompensatorów

Kompensatory soczewkowe to tradycyjne rozwiązanie stosowane przy dużych gabarytach. Soczewki powstają z płaskowników wyginanych w segmenty odpowiadające połówkom lub ćwiartkom obwodu. Segmenty są następnie spawane, tworząc kompletną soczewkę i część kompensującą.

Mieszek z jednego kawałka

Współczesna technologia często pozwala zastąpić konstrukcję segmentową mieszkiem formowanym z jednego kawałka materiału. Pozwala to wyeliminować miejscowe usztywnienia wynikające ze spawania poszczególnych segmentów. Możliwość zastosowania tej technologii oceniamy indywidualnie, przed rozpoczęciem produkcji.

Grubość ścianki

Możliwości wykonania obejmują ścianki do 6 mm; nie oznacza to dostępności każdej grubości dla dowolnego DN i PN. Dla DN1100 grubość ustalamy indywidualnie - nie przenosimy na tę średnicę przykładu 4 mm dla DN500.

Stale dostępne do wykonania

Materiały wykonania: SUS304 / AISI 304, AISI 321, AISI 316, AISI 310S. Gatunek stali dobieramy do medium i temperatury pracy. Katalog obejmuje również istniejące wykonania AISI 316L; oznaczenie 316L pozostaje odrębne od AISI 316.

Przed wykonaniem kompensatora soczewkowego DN1100 uzgadniamy wymiary, grubość ścianek, gatunek stali, przemieszczenia i długość zabudowy. Parametry dla PN25-PN40 potwierdzamy dla uzgodnionej temperatury, grubości ścianek i wymaganych przemieszczeń.

Specyfikacja techniczna

TypKompensator soczewkowy
MateriałStal nierdzewna AISI 321
Budowa mieszkaDwuwarstwowy lub wielowarstwowy; liczba i grubość warstw dobierane indywidualnie
Średnica nominalnaDN1100
Grubość ścianki mieszkaDobierana indywidualnie; możliwości wykonania do 6 mm
Ciśnienie nominalnePN25-PN40
Zakres temperaturPodwyższona odporność na temperaturę - zakres dobierany indywidualnie
Mediawoda, para, gazy i media procesowe
ZakończeniaKołnierze EN 1092-1 / ANSI B16.5 / DIN lub końcówki do wspawania
Owiercenie kołnierzyEN 1092-1 / ANSI / DIN - zgodnie z zamówieniem
Normy projektowePN EN 14917; kołnierze EN 1092-1, ANSI lub DIN
  • • Typoszereg standardowy: DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN400, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200.
  • • Średnice powyżej DN1200 wykonywane na indywidualne zamówienie.
  • • Zakresy ciśnień nominalnych: PN6, PN10-PN16, PN25-PN40. Ciśnienia powyżej PN40 wymagają konsultacji technicznej z doradcą Hosemann.PL.

Zakończenia i wymiary przyłączy DN1100

Referencyjne wymiary kołnierzy PN i ASME oraz króćców do spawania znajdziesz w informacjach technicznych. Ostateczne owiercenie, normę i klasę kołnierza potwierdzamy w zapytaniu - klasa kołnierza nie określa parametrów pracy całego kompensatora.

Zalety w zastosowaniu

  • Kompensatory metalowe, w tym soczewkowe, wykonujemy z mieszkami dwuwarstwowymi lub wielowarstwowymi. To przewaga technologiczna: kilka cienkich warstw pozwala łączyć podatność mieszka z wymaganą wytrzymałością ciśnieniową i dobierać konstrukcję do pracy cyklicznej. Liczbę oraz grubość warstw projektujemy indywidualnie; wielowarstwowość nie oznacza automatycznej kontroli przecieku ani gwarancji trwałości bez obliczeń.
  • Dla DN1100 dobór obejmuje duży obwód części kompensującej, wymaganą grubość ścianek i możliwości formowania. Przed produkcją ustalamy, czy właściwa będzie konstrukcja z segmentów, czy mieszek formowany z jednego kawałka. Parametry dla PN25-PN40 potwierdzamy dla uzgodnionej temperatury, grubości ścianek i wymaganych przemieszczeń.
  • W branży „Instalacje przemysłowe” ogranicza naprężenia w instalacji, chroni przyłączoną aparaturę i wydłuża żywotność układu.
  • Wykonanie dopasowane do DN1100: długość zabudowy, liczba fal lub warstw i przyłącza są dobierane do rzeczywistych przemieszczeń.

Wytyczne montażu

  1. Zamontuj kompensator bez skręcania i wstępnego naciągu, chyba że projekt przewiduje napięcie wstępne.
  2. Zastosuj punkty stałe i prowadnice zgodnie z projektem, aby przemieszczenia przejmował wyłącznie kompensator.
  3. Usuń blokady transportowe dopiero po zakończeniu montażu i przed próbą ciśnieniową.
  4. Przy średnicach od DN500 użyj zawiesi montażowych i nie podnoś elementu za część elastyczną.

Odporność chemiczna

Stal AISI 321 (SUS321, EN 1.4541 / X6CrNiTi18-10), stabilizowana tytanem, ma podwyższoną odporność na temperaturę. Warunki pracy i odporność na konkretne medium wymagają indywidualnej oceny.

Powiązane kompensatory

Inne kompensatory w tym wykonaniu

Ten sam materiał w innych średnicach (DN)

Kompensatory o ciśnieniu PN25-PN40